一、电动缝纫机弹力布跳线怎么调？

电动缝纫机弹力布跳线，把线调最大码距离就好了。

二、平车电动缝纫机弹力布跳针怎么调？

平车弹力布跳针断线怎么调，布料太博跳针，把牙齿调低点点，看看轴罗丝松紧把面线扭松点，

三、热保护的参数怎么调？

以下是一些常见的调节方法和注意事项：

1. 温度阈值：热保护的主要作用是防止设备过热，因此需要设置一个合适的温度阈值。一般来说，该阈值应该略高于设备的正常工作温度，但不能过高，否则会影响设备的性能和寿命。具体的阈值可以根据设备的手册或者厂商的建议进行设置。

2. 时间延迟：热保护一般会在设备温度超过阈值一段时间后触发，因此需要设置一个合适的时间延迟。该延迟时间应该足够长，以确保设备有足够的时间冷却，但也不能过长，否则会延迟热保护的响应时间，从而可能导致设备受损。

3. 重启时间：在热保护触发后，设备一般需要一定的时间进行冷却和恢复，然后才能重新启动。因此需要设置一个合适的重启时间，以确保设备有足够的时间进行冷却和恢复，但也不能过长，否则会影响设备的正常工作。

四、封膜机怎么调左右？

封膜机是利用滑槽移动调左右的。

五、艾睿热成像参数怎么调？

艾睿热成像参数调节方法

1、首先打开艾睿天眼T2设备，通过按键打开设置。

2、其次点击视频调整，先调整对焦。

3、最后点击热敏感度设置，将热敏感度设置成视频使用红外线即可

六、工厂热封膜机温度一般调多少？

全自热收缩机封刀温度调节:温度在180-220度,这要根据膜的温度去调节,膜有分低温膜,低温膜一般温度设在180-190度左右,普通热收缩膜一般温度在190-210度,进口热收缩膜温度一般200-220度,进口耐温好,封口牢固度好,收缩效果。 由于传感器安装的位置不同,显示的温度也偏差很大

七、镭射机怎么调参数？

看你是什么激光器咯，一般是指YAG激光器吧？调光还是很复杂的，有很多影响光路的原件，一、先调整固定基准指示光路（一般是红光模组，也有用绿光的）

二、调整腔体和晶体，指示光通过晶体会有2个反射点在指示光固定架上，调到一点，并保持指示光是从晶体中间通过。

三、半反镜片和全反镜片，一般是先调整半反镜片，这样可以减少误差，指示光在所有镜片都会有反射，把所有反射点调到一点即可，并保持指示光从镜片中间通过，镜片反装回导致多个衍射点，千万注意。

四、打开激光器用小功率单次出光精调光路，一般是半反调同心度，全反矫正，如果同心度高就只调全反五、硬光路矫正扩束镜，折反镜片和焦距之后，就可以结束调光了六、软光路需要矫正折反和光纤耦合模组，耦合不好会烧光纤，要注意哦；出光部分的激光墙头也要矫正准直镜片和聚焦镜片。简单的给你说了一下步骤，调光是需要长时间的经验积累的，这一行干了这么多年，可以给你提供咨询。

八、螺杆机参数怎么调？

1、开机前的准备。皮带（联轴器）校正：如空压机是采用皮带传动，则皮带的松紧度应为10~20毫米之间，如空压机是联轴器传动，安装好后应手盘动电机及主机并查看联轴器转动时的平衡度。空压机联轴器基本都采用弹性联轴器，平衡度偏差不大时可忽略。

2、主机转向校正：如果螺杆空压机保养时拆除过主电源，电源接回后需注意电机的正反转，电机的转向应根据主机的转向，空压机主机的正确转向请查看标示在主机上的转向图标。

校正方法：交换三相电中的任意两条电源线即可。

2、螺杆空压机机组内压校正，机组内压应在0.2~0.45Mpa之间。

校正方法：该压力值应在机组卸载运行时进行，值的大小在最小压力阀的调节螺母上调节，为了方便读取所调定的值，应在最小压力阀之前取压力监测点并安装压力表（部分微电脑控制器有内压参数显示功能，如没有该功能的应在最小压力阀之前装设压力表）。

3、加载、卸载、比例值校正

设置该三种参数时，首先要确定卸载值，卸载值应根据螺杆空压机的额定压力和用气端所需的压力结合确定，确定好卸载值后，再设定加载值，两者的压差应为0.1~0.2Mpa之间，设置好螺杆空压机的卸载和加载值后，最后设定比例值，比例值应设在卸载值和加载值中间，举例说明：如某工厂需要空压机的供气压力0.8Mpa，并且供气要求相对稳定，则应如下设置三种参数：卸载压力设定0.8Mpa，加载压力设定0.65Mpa，比例控制压力设0.73~0.75Mpa之间。

校正方法：在微电脑控制器中设置该参数（如螺杆空压机的控制采用按钮控制的，则加载与卸载参数应从压力开关调节，比例值应在减荷阀上的比例阀的比例阀的调节螺母处调节该值）。

4、高温保护值效正

螺杆式空压机正常工作时，其温度应在65~98℃之间。温度过高保护的自动停机温度不得超过105℃。

九、数控调直机参数怎么调？

1、检查出铁速度是否均匀，如时快时慢，有可能是调直轮松动；个别轮不转，进料不顺.

2、测速轮不顺，加润滑油或更换轴承；

3、编器与连接软管松动；

4、切刀上的弹簧松动；

5、测速轮太滑，有齿轮的，可能有断齿；

6、也有可能是编器问题，但机会比较小。调整办法：1、人工调整：这是周长计算不准，出厂计算是周长20CM，编器用的是400脉冲，计算方式是200mm/400=0.500mm；也就是说一个脉冲是5MM距离.如果是600脉冲，计算方式200mm/600=0.333mm；为了提高精度，可以将轮子的周长改小，例:改动轮子周长为10CM，用400的编器100mm/400=0.250mm，因为用400脉冲的编器，一个脉冲数等于0.5MM，所以理论上，切筋切断精度可以精确到1MM以内，所以其实用高精度，与改小轮子周长，对提高精度意义不大，机器产生误差的原因主要是：机械震动误差，钢筋滑动，液压压力不稳而产生的.将周长输入控制板方法:在待机状态下，请按数字1，5，3长度栏下排有数字会闪动，出厂设为：5.02这时可以输入上面算出来的红色数字.就改变以出铁长度。2、自动调整：假如设定的出铁长度为1.00M时，实际出铁长度为0.8M时，请按长度加键，这时长度下栏会闪，请输入0.20M的误差值，这样会自动算出来周长，也可以在待机下，按1，5，3查看，如果实际出铁长度长于设定长度，请按长度减，输入误差值

十、热熔粘合机怎么调？

热熔粘合机是一种常见的用于热熔胶粘合的设备，其调整方式因设备型号和厂家而异，但一般包括以下步骤：

调整温度：根据需要粘合的材料和胶水种类，选择适当的温度，一般情况下，设备有自动调节功能，也可以手动调节。

调整速度：根据需要，选择适当的工作速度，确保粘合质量和效率。

调整压力：根据需要，选择适当的压力，确保粘合质量和效率。

调整胶嘴位置：根据需要，调整胶嘴位置，确保胶水均匀涂布在工作物表面。

预热设备：根据设备说明，预热设备，确保设备达到最佳工作状态。

需要注意的是，热熔粘合机使用时要注意安全，确保设备处于安全状态。另外，调整方式可能因设备型号和厂家而异，具体操作步骤请参考设备说明书。