一、400压滤机板框多大？

有效容积 7100（L） 外形尺寸 12.01×2.36×1.925（m）

处理能力 1000T 进料含水率 1-50（%）

滤饼含水率 15-30（%） 设备重量 35465（Kg）

二、板框压滤机原理？

工作原理：滤板 板框压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽，其凸出部位，压滤机用于固体和液体的分离。

三、立式压滤机和板框压滤机比较？

立式压滤机和板框压滤机各有优劣，没有绝对的比较结果。立式压滤机是一种新型的过滤设备，优点是占地面积小，可以自动化，操作简单方便，过滤效果好，适用于大型生产线。而板框压滤机则适用于小型生产线，具有易维修、易更换滤板等优点。但是，在使用过程中，立式压滤机需要配备压缩空气，比较吵，存在较高的维护成本和安装费用。而板框压滤机则需要更多的排放管线和零部件，占用空间比较大，对环境污染较为明显。总的来说，立式压滤机适用于高端、大规模的生产线。板框压滤机适用于小型生产线。但要根据实际情况，考虑不同的使用需求，共同确定最适合的过滤设备。

四、板框压滤机喷浆原因？

 1、用量过多会导致水的粘度。聚丙烯酰胺溶解后，在污泥中形成更长、更多的分子分支，包裹污泥颗粒，形成絮凝。如果投加量过大，水质和污泥粘度增大，容易堵塞滤布。

2、用于脱泥的PAM离子度过高，导致污泥粘度增加。当通过滤布时，滤布的渗水孔被堵塞，导致脱泥不完全或粘在滤布上。

3、聚丙烯酰胺选用不当，导致污泥脱水过程中泥水分离。建议选择更合适的聚丙烯研磨胺，以确保污泥压榨过程中不会与滤布接触。

4、由板框压滤机制造质量生产。由于压滤机时间、滤布质量以及压滤机制造结构之间的差距等问题，在很多情况下泥饼无法自行脱落。

五、板框压滤机药水配比？

压滤机配药水比例（xmy800板框压滤机）解： 设压榨脱水带的运行速度 v 为 2.25m/min， 滤饼的含水率 P2 为 78%， 滤饼的湿密度 r为 1.03t/m3， 则其处理量为：W2＝K•b•B•m•v•r＝0.85×60×3×0.008×2.25×1.03＝2.84(t/h)W1＝(100-P2)÷(100-P1)×W2＝［(100-78)÷(100-99.6)］ ×2.84≈156.2(t/h)

六、板框压滤机型号参数？

板框压滤机的主要技术参数包括：额定工作压力、最大工作压力、额定流量、生产能力、操作方式、电机功率、外型尺寸、整机质量、防护等级等。

其中，额定工作压力范围为0.09-0.6mpa，最大工作压力范围为1.0-1.6mpa，额定流量为1m3h，生产能力为500-1000th，操作方式为手动，电机功率范围为15-30kw，外型尺寸和整机质量会因型号不同而有所差异，防护等级为ip65。

具体参数可能会因产品型号和品牌的不同而有所差异，可以参考产品说明书或联系相关厂家获取具体信息。

七、板框压滤机开机步骤？

板框压滤机的使用方法通常包含以下五个步骤：

1. 准备工作：清洗和检查板框压滤机是否干净，各部分连接是否牢固。

2. 操作：将泥浆或液体置于过滤机槽内，启动机器。

3. 过滤：泥浆或液体随着泵的抽吸作用，通过滤布进入滤板腔中，固体颗粒留在滤布上，液体被过滤出来。

4. 清洗：待过滤完毕后，关闭泵、排水门等设备，按照程序清理滤板和布。还要清理好出水口、抽吸管等。

5. 关机：关掉板框压滤机电源，检查设备是否放置妥当，各部分是否清洁彻底。

以上是一般的使用步骤，实际操作中需要严格按照使用说明书和操作规程来进行，以确保操作安全和过滤效果。

八、带式压滤机和板框压滤机的区别？

板框压滤机和带式压滤机的相同点：板框压滤机和带式压滤机设备都使用的相当的广泛，在城市污水处理、食品加工、石油化工、冶金制造、矿业开采、金属锻造、医药制药、电子工业、化学工业等行业深渊的使用，处理这些行业的在工业生产所产生的固液混合液，他们起到过滤分离作用。回收可利用物，处理废水，保护环境。　　性能对比：　　板框压滤机结构简单，功能强大，基本上满足社会各界的要求。但相比带式压滤机则有以下特点：　　

1，板框压滤机的工作采用的是间歇式运行，也就是运行完了一个完整的流程，才能进入下一个运转，既：进料——过滤——压榨干燥——卸料。所以有些设备需要人工配合才能完成，这样加大了人为损害设备的几率。　　

2，多了一个更换滤布的过程，而且厢式压滤机更换滤布还比较复杂，滤布的性质也会影响滤布的再生性，从而影响压滤机设备效率。　　

3，板框压滤机的滤渣水分比带式的要底，一般可以达到30%的范围。　　带式压滤机正如它的名字一样，它过滤后的滤渣被带式的滤布源源不断的排出来，这样形成了带式压滤机不停的工作，过滤的效率高。但与板框压滤机不同的是：　　1，市场价格高，设备体积庞大。　　2，过滤后的滤渣水分高，一般的只能在45%左右。

九、板框压滤机该如何选型？

板框压滤机设备选型时，应考虑以下几个方面：

(1)对泥饼含固率的要求。一般板框式压滤机与其他类型脱水机相比，泥饼含固率最高，可达35%，如果从减少污泥堆置占地因素考虑，板框式压滤机应该是首选方案。

(2)框架的材质。

(3)滤板及滤布的材质。要求耐腐蚀，滤布要具有一定的抗拉强度。

(4)滤板的移动方式。要求可以通过液压一气动装置全自动或半自动完成，以减轻操作人员劳动强度。

(5)滤布振荡装置，以使滤饼易于脱落。

十、板框式压滤机自重多少？

板框压滤机如果是处理40t/h，自重为11吨