一、电熔氧化锆和化学氧化锆的区别？

氧化锆根据生产工艺的不同可分为化学氧化锆和电熔氧化锆，其中相比于化学氧化锆，电熔氧化锆具有节能环保、生产成本低的优势。

通过布袋除尘装置，电熔法能基本将锆英砂中的硅元素以微硅粉形态回收，资源利用度高。目前全球锆资源储备分布高度集中，澳大利亚和南非是全球两个锆资源储备量最大的国家，占全球总储备的80%以上，而我国锆资源仅占世界0.8%，因此国内相关产业依赖进口。

二、电熔原理？

电熔，就是容纳和释放电荷的电子元器件。电容的基本工作原理就是充电放电，当然还有整流、振荡以及其它的作用。

1．隔直流：作用是阻止直流通过而让交流通过。2，旁路（去耦）：为交流电路中某些并联的元件提供低阻抗通路。

3．耦合：作为两个电路之间的连接，允许交流信号通过并传输到下一级电路，在低频信号的传递与放大过程中，为防止前后两级电路的静态工作点相互影响，常采用

三、什么是电熔;电熔的用途是什么？

电熔是利用电弧加热的一种加热方式，比如弧焊机，电弧炼钢，等离子切割，都是电熔的利用方式。

电弧熔炼是利用电能在电极与电极或电极与被熔炼物料之间产生电弧来熔炼金属的电热冶金方法。

电弧可以用直流电产生，也可以用交流电产生。当使用交流电时，两电极之间会出现瞬间的零电压。在真空熔炼的情况下，由于两电极之间气体密度很小，容易导致电弧熄灭，所以真空电弧熔炼一般都采用直流电源。

按照加热方式不同，电弧熔炼又分为直接加热式电弧熔炼和间接加热式电弧熔炼两类。

电弧熔炼的主要技术经济指标有熔炼时间、单位时间熔炼固体炉料的数量(生产能力)、单位固体炉料电耗及耐火材料、电极消耗等。

四、电熔管冷却时间不够可以重新电熔？

不行

电热熔管件冷却时间长了会更加坚固。

管件在热熔连接后，一定要等到自然完全冷却以后，再进行其它作业操作。

尤其是目前环境温度还不是太低，进行热熔作业以后，如果管件连接件没有彻底冷却，马上进行操作，有可能造成热熔管件的松动，甚至脱落。

五、prt电熔管热熔多久？

只要温度不超过70°一般不会出问题，就是会变形，但不会影响使用。还有压力不要太大，如果温度高压力大会裂开，如果是凉水没问题，用20年不会坏，再说坏了维修也方便，熔接简单比铁管好用，不用担心生锈。

六、热熔管可以电熔吗？

热熔是将材料用专用器具加热熔融，材料冷却后连为一体工程中一般热熔管件均使用热熔，施工方便经济；电熔其实也是热熔的一种，材料中已预设加热线圈，连接时通电加热熔融，熔接质量好但材料较贵，适用于不方便使用器具热熔，或熔接要求高的场合；焊接是将另外的焊料及需连接部位熔融连接，最常见的是金属的焊接、可熔接的塑料板材等。

七、110电熔步骤？

热熔器慢慢熔，110管熔接确实费力，不过也没有别的方法。管件可以先熔，然后再熔管材。管件可以竖着压下去。

八、水管电熔方法？

管材的连接端要求切割垂直，以保证有足够的热熔区。常用的切割工具有旋切刀、锯弓、塑料管剪刀等；切割时不允许产生高温，以免引起高温变形。测量并用记号笔在管材上标插入管件的深度或焊接区域（如鞍型管件）注意应将管材端面垂直于轴线截开焊接应在清洁剂完全挥发后进行，管材焊接区域清洁干净后，应将插入管件的深度重新标识。 如管材不是端面垂直于轴截开时，则将导致部分焊接区域露出，从而引起熔化材料流入管道等焊接错误

清洁接头部位并标出插入深度线

用细砂纸、刮刀等刮除管材表面的氧化层电熔管件生产厂家，用干净棉布擦除管材和管件连接面上的污物，标出插入深度线。聚乙烯管材经过一段时间的存放后，就会在表面形成氧化层。焊接近前必须将焊接区域的氧化层完全清除否则将影响焊接质量，造成安全隐患。 在无应力条件下安装好的电熔管件，可用手转动，如果不是在无应力条件下准确地安装，在焊接时就会出现熔化物溢出管件端面或溢入管道此类事故。要注意清除管材内外表面的棱角及余屑，管材与管件的焊接表面必须绝对的干净、干燥、无油脂在刮去氧化层后，安装前可用聚乙烯专用清洁剂或96%以上的酒精与无屑无色纸清洁干净。

管件套入管子

将电熔管件套入管子至规定的深度，将焊机与管件连好。

九、pe电熔管件不干净能电熔吗？

pe电熔管件不干净是不可以电容的！，pe电熔管件钢塑复合管在仓库的堆放期间，由于pe电熔管件是暴露在空气中的，pe电熔管件的表面就会被空气中的氧气给氧化，从而形成氧化层，安装时候需要将表面氧化层打磨掉，这样焊接效果会更好。

十、怎样使用PE电熔机PE电熔对焊机？

1.准备电熔焊机，需要焊接的PE管材、管件。

2.去除PE管材插入端的氧化层然后插入电熔管件中。特殊情况如管材插入管件不是在一条直线上，也就是说管材与管件不是同轴的，这种情况下需要用专用直线器来固定管材与管件，以减小管材插入管件的应力。

3.准备就绪后将电熔焊机焊机的输出电极插入管件的电极柱上。

4.启动电熔焊机，扫描条形码或输入需要焊接的电压与时间参数后开始焊接。

5.在焊接倒计时结束后，在不影响管材冷却熔接的情况下可以取下输出电缆线，开始准备下一个焊接。 聚乙烯管电熔焊接的原理是用电熔焊机给镶嵌在电熔管件内壁的电阻丝通电加热，其加热的能量使管件和管材的连接界面熔融。在管件两端的间隙封闭后，界面熔融区的熔融物在高温和压力作用下，其分子链段相互扩散，当界面上互相扩散的深度达到了链缠结所必须的尺寸，自然冷却后界面就可以得到必要的焊接强度,形成管连可靠的焊接连接。 2.在聚乙烯管道系统的构成中，电熔管件是必不可少的组成部分，选用的电熔管件必须符合相应的产品标。