一、化工企业内环境风险隐患排查表怎么做？（包括内容）？

首先进行日常环境影响评价，然后列出风险隐患项目、控制检查指标和采取预防对策措施，进行日常定期检查：

1）日常作业活动（环境影响评价）；

2）设备设施（关键装置和重点部位），运行环境影响评价；

3）重点工艺开、停车（排放）环境影响评价；

4）生产异常状态环境影响评价；

5）排放口检测与控制。把上述内容制表，形成“日常企业环境风险隐患排查表”，并格式化即可。

二、化工原料供应商运作上有什么风险存在？

化工原料供应商运作上的风险。本人认为主要是资金回笼及时到位，运输上的短缺、危险，供应是否及时、足量，产品质量是否合格，更要防欺诈。

三、化工岗位危险因素有哪些？

主要三废啦，废气，废水，固体废物。化工厂的废水一般酸或者碱很强，含有很多有害离子如：铬，镍，锰等重金属，长期接触对身体不好，废气有挥发强烈的氨水，浓盐酸，浓硝酸，还有很多无机废气，对身体危害很大；固体废物的话化工厂貌似比较少，一般废水和废气污染最多。

四、哪些属于化工企业生产中设备的风险分析方法？

化工企业生产中设备的风险分析方法包括：1. 定性风险分析：这种方法主要依赖于专家对设备的历史故障模式和影响进行评估，从而对设备的风险进行排序。2. 定量风险分析：通过统计和概率方法，对设备进行全面的故障模式和影响分析，计算出设备的风险值。3. 模糊风险分析：利用模糊数学方法，综合考虑设备的各种复杂因素，得出设备的风险级别。4. 基于风险矩阵的风险分析：将设备的功能、故障模式、严重程度等列在矩阵中，通过比较各元素的相对风险，得出设备的总风险。5. 基于贝叶斯网络的风险分析：利用贝叶斯网络的概率图模型，分析设备各部件之间的依赖关系，从而评估设备整体的风险。这些方法各有特点，选择哪种方法取决于企业的实际情况和需求。

五、化工企业风险等级划分5个等级颜色？

化工企业风险等级从高到低划分为重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用红、橙、黄、蓝四种颜色标示。

风险分区分级的评估程序主要包括：

1)将企业划分为若干区域；

2)评估每个分区区域固有风险等级；

3)评估每个分区区域控制风险等级；

4)评估确定区域风险等级；

5)校正确认区域风险等级。

六、化工企业消防安全风险评估机制范本？

本文提供的化工企业消防安全风险评估机制为参考范本，具体评估内容应根据不同企业的实际情况进行调整。

一. 评估概况

1. 评估单位名称：_______________

2. 评估时间：_______________

3. 评估对象：_______________

二. 评估内容

1. 火源可燃物管控情况

（1）工艺药品的可燃性分级和存放位置；

（2）危险品区域的管控；

（3）电气设备的管理；

（4）施工安全管理。

2. 消防设施的完备程度

（1）灭火器、火灾报警器的数量和配置；

（2）消防栓、喷淋系统的位置、数量和配置；

（3）室内应急照明设备的配置和可靠性；

（4）疏散通道和逃生设施的完善程度。

3. 员工消防安全意识

（1）员工消防安全培训的频率和内容；

（2）员工消防安全意识测试的结果；

（3）员工熟悉紧急疏散逃生路线的情况。

4. 消防应急响应体系的建立

（1）应急响应预案的编制和实施；

（2）应急演练的频率和结果；

（3）应急物资储备的数量和质量。

5. 管理层对消防安全工作的投入

（1）对消防设施的投入和维护；

（2）对员工培训的投入；

（3）对应急演练和物资储备的投入。

三. 评估结果

根据以上内容，本次化工企业消防安全风险评估得出以下评估结果：

1. 总体评估得分：________（满分100分）。

2. 目前存在的主要风险隐患：______________________。

3. 针对以上存在的风险隐患的整改建议：______________________。

四. 评估结论

综合以上评估结果，可得出本次化工企业消防安全风险评估的结论：对于（评估对象），存在较大的消防安全风险，需要加强解决。