一、风力发电机组故障会产生哪些影响？

风力发电机组故障会对风力发电系统产生多种影响，包括：

1. 发电量降低：风力发电机组故障可能导致风力发电机组无法正常运行，从而导致发电量降低。发电量降低可能会影响电网的稳定性和可靠性。

2. 安全隐患：风力发电机组故障可能导致设备损坏、人员伤亡等安全隐患。故障可能导致设备部分部件失效，产生机械故障或电气故障等，可能导致工作人员受伤或设备损坏。

3. 环境影响：风力发电机组故障可能会对环境造成影响。例如，故障可能导致设备发生火灾、泄漏或爆炸等事故，对环境造成污染；或者故障导致设备不能正常排放，对空气质量造成影响。

4. 维护成本增加：风力发电机组故障需要及时维修和更换损坏的部件，从而导致维护成本增加。定期维护和检修风力发电机组有助于降低故障发生的概率。

5. 可靠性降低：风力发电机组故障可能导致风力发电系统的可靠性降低。风电场的稳定性和可靠性对电网运营和电力供应至关重要，故障可能导致电网不稳定、电力供应短缺等问题。

6. 经济损失：风力发电机组故障可能导致经济损失。故障导致发电量减少，影响电网的稳定性和可靠性，从而可能导致电力公司收入减少或合同违约等问题。

为了降低风力发电机组故障的影响，需要采取一系列预防和维护措施，包括定期检查、维护和检修设备，加强风力发电机组的安全管理和人员培训，提高设备的可靠性和稳定性等。

二、我国的风力发电伤害鸟类吗？

风力发电对鸟类的影响是一个复杂的问题，具体情况取决于多个因素，包括风力发电场的位置、规模和设计等。以下是一些可能的影响：

鸟类与风力涡轮机碰撞：在某些情况下，鸟类可能会与旋转的风力涡轮机碰撞，导致伤害或死亡。然而，现代的风力涡轮机设计通常会考虑到鸟类的飞行路径，并采取措施减少碰撞风险，例如选择适当的位置、使用鸟类避风系统等。

栖息地丧失和干扰：建设大型风力发电场可能会导致鸟类栖息地的丧失和干扰。这可能会对一些鸟类物种的繁殖、迁徙和觅食行为产生负面影响。

噪音干扰：风力涡轮机运转时会产生噪音，这可能对某些鸟类造成干扰，影响它们的通信、觅食和繁殖行为。

然而，需要指出的是，相对于其他能源形式（如化石燃料发电），风力发电对鸟类的影响通常较小。科学研究表明，与其他人为因素（如栖息地破坏、气候变化等）相比，风力发电对鸟类的威胁相对较低。

为了减少对鸟类的潜在影响，风力发电场的规划和建设通常会进行环境评估，并采取相应的保护措施。这包括选择适当的场址、减少碰撞风险、保护重要的鸟类栖息地等。

总之，风力发电对鸟类的影响是一个需要综合考虑多个因素的问题，科学规划和管理可以最大程度地减少潜在的负面影响。

三、风力发电施工过程中有哪些危险因素？

在风力发电施工过程中可能会面临以下危险因素：

1. 高空作业风险：由于风力发电设备需要安装在较高的高度，工人需要进行高空作业，存在坠落风险。

2. 机械设备风险：施工现场使用吊装设备、起重机、风力发电设备等大型机械设备，存在被夹伤、碾压等机械伤害风险。

3. 电气安全风险：在风力发电设备安装过程中需要进行电气连接和调试，存在触电、电弧闪over等风险。

4. 雷击风险：由于风力发电设备通常位于开阔地区，雷击的风险较高，特别是在雷雨天气中施工时需要注意安全。

5. 物料堆放风险：施工现场可能存在大量的物料堆放，如钢材、玻璃纤维等，存在物料滑落、崩塌等风险。

6. 环境因素风险：施工现场可能会面临恶劣的气候环境，如强风、雨雪等，存在滑倒、感冒等风险。

7. 交通安全风险：施工现场可能会有大量的工程车辆往来，存在交通事故风险。

为了保障施工人员的安全，施工单位需要制定详细的安全管理计划，加强安全教育培训，严格执行安全操作规程，采取有效的安全防护措施，提高安全意识，避免事故发生。

四、100万千瓦风电多少经济收益？

风电100万千瓦装机容量预计年收入：看你的可利用小时数，一般来讲为2000h/a，电价为0.61元/度，那么你的年收入为2000*1000000*0.61＝12.2亿元

基础测算数据如下：

1、单位千瓦投资按照IV类资源区可研阶段平均水平8300元/kW估列（静态投资83000万元），满发小时按照2000h估算。

相关阅读：风电新电价政策下收益影响浅析—50MW风电场篇

2、运营期总成本按照140256.55万元计列。（备注：人员按15人、工资按10万元，福利按60%；按风机本体抵扣税金；折旧年限15年，残值率5%；材料费按20元/KW，其它费用按50元/KW；维修费率运行期前5年按0.8%，第6年按1%，以后每年递增0.05%；长期贷款利率为4.90%，短期贷款利率为4.35%；资本金按照20%考虑。）

3、根据以上的基础测算数据，财务测算结果如下表：

表20.60元/kw与0.61元/kw财务指标对比表

表2可看出，2016年前核准与2016~2018年之间核准的电价降低0.01元/kw，在假定的基础数据下，则发电利润总额降低3673.92万元，全部投资财务净现值（所得税前）降低2187.12万元，资本金内部收益率降低0.92%，资本金财务净现值降低1412.44万元。

表30.58元/kw与0.60元/kw财务指标对比表

表3可看出，2016~2018年之间核准与2018年后核准的电价降低0.02元/kw，在假定的基础数据下，发电利润总额降低7305.12万元，全部投资财务净现值（所得税前）降低4348.83万元，资本金内部收益率降低1.78%，资本金财务净现值降低2808.45万元。结合50MW测算数据的对比分析，不同规模利润总额及净现值受到的影响基本成正比的关系。内部收益率由于本身随着规模的增大而增大，其随着规模的增大受到影响略微偏大。但其大规模的内部收益率本身高于小规模内部收益率，因此仍推荐尽可能大规模开发。

4、标杆上网电价在0.60元/kw时的敏感分析如下：

表40.60元/kw电价下的敏感分析表

由上表可知，在电价一定的情况下，若想提高收益，需控制工程造价，提高发电量，应对电价政策变化。假定的基础数据下，按照资本金行业基准内部收益率8%衡量，投资和电量变化控制在15%以内，方能承担开发建设风电场的风险，较50MW的风电场，100MW风电场能承担的敏感风险更大。行业基准收益率基准线及敏感性分析祥见图1：

图1：0.60元/kw电价下的自有资金内部收益率分析图

随着风电开发的日趋成熟，越来越多的投资企业对风电场的资本金内部收益率出台了相关标准。在投资水平一定的情况下，按照企业最常见的资本金内部收益率规定，分别以10%、12%、13%三个指标推算满发小时数：

表5不同电价的满发小时与收益关系分析

由上表可知，投资水平一定的情况下，电价0.6元/kw时，满发小时在1896h时，资本金内部收益率可达到13%；满发小时在1856h时，资本金内部收益率可达到12%；满发小时在1774h时，资本金内部收益率可达到10%。

电价0.58元/kw时，满发小时在1962h时，资本金内部收益率可达到13%；满发小时在1920h时，资本金内部收益率可达到12%；满发小时在1835h时，资本金内部收益率可达到10%。

五、风电场的主要安全风险有哪些？

我结合自己工作经验写一下吧，也算是一个学习过程：

风机方面：偏航时间过长，液压油位低，刹车液压油油压低，刹车信号消失，刹车系统故障，发电机绕组温度高，环境温度低，电机过速，风速小于功率对应风速，相电压高或低，电网频率高或低，电网掉电等。

升压站方面：变压器轻瓦斯动作，变压器差动保护动作，复合电压过流动作，变压器着火，电缆着火，电压或电流互感器故障，隔离开关故障，断路器故障，电力系统震荡，pt高低压保险熔断，直流系统故障，火灾，通讯中断等等，另外，SVC系统故障（这块我也正在学习，所以我不能讲的很细致，只能从本体和控制系统两块去考虑了）。

希望对你有帮助吧。

六、风电吊装原理？

近年来，我国经济快速发展，科学技术日新月异，特别是风电等新能源的利用，为社会生产生活提供了充足的动力。风电吊装是风电工程建设的重要组成部分。它不仅技术要求高，而且施工工艺复杂。要引起足够重视，合理选择吊装设备，加强过程控制，确保风电吊装顺利完成。本文将简述风电吊装技术，然后分析了风电吊装技术的现状，最后提出了风电吊装技术流程与要点。 关键词：风电;?吊装;?技术要点; 导言：风力发电是一种清洁能源，在电力工业中得到了广泛的应用。它不仅具有较高的能源转化率，而且在一定程度上促进了我国清洁能源的发展，为环境保护做出了巨大贡献。在风电工程建设中，各种设备的吊装是重点和难点。吊装高度大，体积大。因此，要掌握风电吊装技术要点，保证风电工程建设的顺利进行。只有这样，才能提高风力发电的能量转化率，同时降低风电吊装的安全风险。 1 风电吊装技术概述 1.1 风电吊装技术特点与要求 在风电吊装过程中，其高度一般在140m以上，由于不同类型设备质量不尽相同，塔架高度也相差很大，并受风分布的影响。由于风险规模很大，一般大于90m，单体重量大于70t，工作环境非常复杂。地形复杂时，受强风影响，对风电吊装技术要求较高，以保证吊装作业方案和设备的合理选择。根据单台风机的实际特点，制定吊装施工方案。风电场的机组很多，往往几十台甚至上百台。风电吊装时，必须大范围移动施工。这就要求风电的安装施工满足便利性要求，保证特殊场地的顺利进行。 从风电吊装技术的特点和要求来看，风电吊装设备的选择和施工技术方案的制定将受到地理环境、道路条件、设备参数等诸多因素的影响，其中设备参数是主要体现在机舱尺寸、质量和塔高上。施工方案和设备的选择要有较强的起重和防风能力，并能适应各种场地。既方便了特殊场地，又能提高风电吊装施工效率。 1.2基于风机主机的吊装工艺 在风机吊装中，根据风机主机和塔架的结构特点，选择基于风机主机的吊装方案，借助新型专用设备完成吊装作业。特种设备通常包括起升机构、顶升机构、门架结构、底架结构、变幅机构、导向机构、夹持装置、引入装置、保护装置、液压系统、电气和电子控制机构。自升机构可完成特种设备的吊装，起升机构可用于发电机等风电机组部件的安装、拆卸等垂直作业，变幅机构能满足吊装部件安装位置的水平调整要求。 通过对风机吊装工艺原理的分析可知，专用设备的自升机构主要是将设备沿风机塔架驱动至主风机下方预定高度，连接装置用于将专用设备与主风机和塔筒固定，从可更换的龙门架覆盖操作范围，借助升降机构装卸风机大件，利用自升机构完成机体的设备调整拆卸和落地。 基于主风机的吊装技术，以及专用设备，可以解决以往地面吊装方案的不足。该技术的优点在于：一是方案中没有塔式结构，专用设备通过现有的主风机高度与机组主机相连，这与其他地面起重机不同，为了避免起重机起升高度的影响。其次，方案中选用了门机臂架和油缸变幅，可以覆盖风机吊装和维修范围内的所有零部件。第三，使用原设备可以保证设备的平稳升降和拆卸。第四，模块化设计不仅简化了结构，而且为拆卸和运输创造了良好的条件，适应性强。五是成本得到有效控制，对环境的影响最小。 2 风电工程风电机组吊装作业及控制分析 2.1 吊装机械的选择及评估 风机吊装作业以吊装作业为主，专业性强，风险大。如果定位高度一般在70m以上，对于大型风机，定位高度可能超过100m，一旦发生设备事故，必然会造成严重事故，机械损坏和人员伤亡不可避免。因此，设备的选择应谨慎。有必要对起重荷载进行评估和计算。综合考虑各种因素，将安全系数至少提高0.25，以防止因异常情况引起过载而引发事故。除上述主要起重设备外，还应根据实际情况选择辅助起重设备。主要选用有荷载要求的汽车吊和履带吊，对保证吊装安全起到积极作用。起重机械的选择属于筛选过程。

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进行现场勘察，详细了解场地、道路坡度、宽度，风机机房或发电机的重量、尺寸、定位高度等，确保起重机械的荷载和吊钩下的高度满足吊物就位的要求。起重机应根据机械成本和使用时间确定。 2.2风电吊装工艺流程 一般来说，风力发电机的类型不同，起重设备也有很大的不同。以双馈感应风电机组为例，吊装部件包括塔架、机舱和叶轮；直驱同步风机吊装中，塔架、机舱、发电机和叶轮是主要部件。风电吊装应注意叶轮吊装的可操作性，吊装机舱或发电机时应注意主吊的机械位置，以满足叶轮吊装的要求。一般来说，主吊臂正对着机舱或发电机与轮毂之间的连接法兰，可以为后续叶轮的吊装创造良好的条件，避免通过偏航改变主机位置和调整机舱方向。 结合风电吊装施工要求可知，具体吊装流程包括以下几点:吊装准备→支架→电抗器、电控柜→塔架Ⅰ段→塔架Ⅱ段→塔架Ⅲ段→机舱→发电机（机舱不含发电机）→叶轮组合→叶轮→吊装结束。 2.3塔筒吊装要点 塔筒卸车要与吊装场地边缘保持较近的距离，并结合Ⅲ段、Ⅱ段、Ⅰ段顺序进行卸车，在吊装过程中结合Ⅰ段、Ⅱ段、Ⅲ段顺序吊装。为防止卸料过程中塔架表面受到污染，应使用砂袋和支架对塔架进行保护，防止塔架两端变形。塔架吊装时，主要选用双吊吊运法。简言之，主起重机需要借助两台起重机提升塔筒。主起重机用于提升塔筒的小直径端和辅助起重机的大直径端。塔架吊离地面时，塔筒底部用辅助吊车调整塔底端与地面的距离，防止塔底与地面接触变形时伸出，在空中旋转90度，保证塔筒垂直。在塔筒对接接头平移吊装过程中，塔架吊装完成后，必须上高强度螺栓。塔筒和基础环的高强度螺栓必须用特殊的电动扳手预紧，以确保紧固符合要求，提高稳定性。 2.4机舱部件吊点 吊装施工时，应考虑风机机舱内吊点的布置。使用专用吊具吊好。另外，要在地面上实现机舱起吊方向的有效控制，防止机舱在起吊过程中转动或碰撞主起重机械或塔筒。注意导风绳的长度，一般小于机舱高度的两倍。由于螺孔内有较多的灰尘、沉淀物、铁锈和残留物，必须及时清理干净。 2.5发电机组及叶轮吊点 发电机组是风电吊装的重要组成部分，必须考虑以下条件：首先要加强与主起重机械的配合，装配好发电机专用吊装工具，待吊具整体就位后，将起重装置吊至发电机上部，应使用高强度螺栓和工具。其次，将两根导风绳系在发电机两侧的吊耳上，并对法兰面进行彻底清洁。第三，调整手拉葫芦，使轴与水平线的夹角向上3°。准备工作完成后，方可吊装，使发电机与机舱有效对接固定。主吊卸钩时，操作人员应系好安全带，并在施工前固定牢固。叶轮吊装是风电吊装的关键内容之一。吊装前，应将叶片重心组合，确保吊点位置清晰。 结束语 风力发电的应用对提高能源利用率、减少环境污染具有重要的价值和意义。近年来，风力发电得到了广泛的建设，为电力能源的利用提供了必要的基础。然而，风电项目是一个特殊的项目。施工过程中需要更多的吊装和高空作业。一旦施工失败，势必造成重大施工安全事故和人员伤亡事故，影响工程的施工。以风电工程施工为例，对吊装作业过程的特点及控制要点进行了分析和说明，为风电工程后期施工质量安全的实施和控制提供参考。

七、风力发电机厂上班有什么危害？

风力发电机厂的工作环境通常是相对安全的，不过，具体的工作内容和职位可能会存在不同的危害因素。以下是一些可能存在的危害因素：

1. 高处作业：风力发电机通常安装在较高的位置上，例如山丘、海上、高架平台等，需要进行高处作业。如果没有正确的安全措施和防护措施，高处作业可能会导致坠落等事故。

2. 电击危险：风力发电机通过叶片转动驱动发电机发电，直流电转换成交流电后通过变压器输送到电网中。在维护和检修过程中，电缆和电气设备可能存在电击风险。

3. 机械伤害：在安装、维护和检修风力发电机时需要使用一些机械工具和设备，例如起重机、梯子、螺丝刀、扳手等，如果没有正确的操作和使用，可能会出现机械伤害。

4. 大型设备操作风险：风力发电机通常是大型的机械设备，需要专业的操作人员进行控制和操作。如果没有足够的经验和技能，操作人员可能会受伤或者导致设备损坏。

八、风力发电安装工危险吗？

风力发电安装工作是存在一定危险的。在安装过程中，工人需要攀爬高塔进行设备安装和维护，这涉及到高空作业的风险。此外，工作现场常常受到恶劣天气和不稳定的气候条件影响，可能会增加工人受伤的风险。

除此之外，还需使用大型机械设备和高压电力设备，工作中一旦发生操作不慎或设备故障，也会存在一定的安全隐患。因此，风力发电安装工作需要严格的安全标准和操作规程，以确保工人的安全。