一、平板硫化机喂料方法？

，包括辅色料进料槽、左龙门、辅色料机械手、辅色料模板，所述辅色料模板位于辅色料进料槽右侧，所述辅色料机械手设置在辅色料进料槽、辅色料模板上方,所述辅色料机械手设置在左龙门上；

二、平板硫化机怎么调参数？

回答如下：平板硫化机的调节参数主要有以下几个方面：

1. 温度：根据硫化工艺要求，设置硫化温度。一般来说，硫化温度在150℃-200℃之间。

2. 时间：根据硫化工艺要求，设置硫化时间。硫化时间与硫化温度有关，一般硫化时间在5-30分钟之间。

3. 压力：根据硫化工艺要求，设置硫化压力。硫化压力与硫化温度和时间有关，一般硫化压力在5-20MPa之间。

4. 模具间距：根据硫化工艺要求，设置模具间距。模具间距与硫化压力有关，一般模具间距在10-50mm之间。

5. 冷却时间：根据硫化工艺要求，设置冷却时间。一般来说，冷却时间在5-30分钟之间。

以上参数可以根据具体的硫化工艺要求进行调整，以达到最佳的硫化效果。在调节参数时，应注意安全操作，避免操作不当导致人身伤害或设备损坏。

三、平板硫化机控温标准？

硫化机一般来说新机出厂温度控制在正负3度，生产以产品原料温度为准。

四、平板硅胶硫化机最佳排气方法？

这个没有硬性规定的。

根据产品硫化的温度和产品的结构，设置排气的次数，能够保证产品充满模腔就可以了。模具排气孔设置不当或者堵塞也会产生气泡，排气的时候没有排好（改善胶料排气槽，模具解构尽量简单化不留死角）。硫化过程中排气没排好。改善排气次数和排气时间间隔。

五、平板硫化机怎样调节升降快慢？

平板硫化机调节升降快慢方法如下：

1、首先你要确定四根立柱是垂直于地面，这佰样就有一个基准！

2、然后把四根立柱的上板上螺母拧松一点。接着装一个模具，或者拿一个平行的钢圈放在下板上面。装好后进行合模。合模到位后拧紧上板上螺母。然后加压，加压后拧紧上板立柱的下螺母！这样基本就可以

六、平板硫化机对身体，有害吗？

有毒有害高温!!使用液压平板硫化机、硫化罐将混炼胶料经模压加热硫化成各种橡胶制品，在180℃高温加热，室内温度40℃，操作时接触萘胺、丙烯腈等气体。

七、平板硫化机液压油路原理？

平板硫化机液压油路工作原理: 按启动按钮后,电机带动齿轮泵和高压齿泵转动(泵的旋转方向应与箭头方向一致),滤油器→齿轮泵→溢流阀→单向阀→油缸此时,液压油经使柱滤油器→齿轮泵→远程调压阀→单向阀→油缸塞快速上升,流量减少,低压溢流阀和远程调压阀溢流系统压力由电接点压力表的黑针显示,电接点压力表的红针调到保压压力14.5Mpa,另一只绿针调到13Mpa,当表上黑针和红针重合时,压力表发出讯号,使电机停止工作,即为保压。

八、100吨平板硫化机耗电量？

100吨平板硫化机的耗电量是15瓦，主要几个原因是硫化机的加热板在传递热量时速度比较慢，耗时耗电；硫化机加热板体积大、热容量大，散热多，没有充分利用余热；加热板的保温效果差，热量大量散发等等。

最好的改善方法就是对硫化机进行节能改造，现在这方面做得最好的是蓝色极光节能科技，他们的加热板在这些方面都做了进一步改善，节电效果达50%以上，帮助到了很多硅橡胶生产厂家。

九、平板硫化机升温慢怎么回事？

平板硫化机在升温的过程中有时候会出现升温比正常慢，这时候我们就应该想到是不是某一块平板不热或者温度低。其次就是接触器在升温过程中经常开路导致。原因就是温控仪失灵或者部分加热管损坏。处理的办法就是看损坏程度大小来进行更换、维修温控仪或者加热管。更换过程中一定要停止运行设备，等温度降低后，切断电源在进行维修操作。

十、设计平板硫化机电路图，急？

平板硫化机控制电路 平板硫化机控制电路 平板硫化机控制电路。