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风险分级管控体系几年更新?

时间:2024-03-25 02:35:40 来源:赣州二手商品资讯

一、风险分级管控体系几年更新?

最长的是三年一更新短的是一年一更新,企业每年至少对风险分级管控体系进行一次系统性评审或更新。企业应当根据非常规作业活动、新增功能性区域、装置或设施等适时开展危险源辨识和风险评价。

企业风险评估是对所收集的风险管理初始信息和企业各项业务管理及其重要业务流程进行的风险评估,具体包括风险识别、风险分析和风险评价三个步骤,其目的在于查找和描述企业风险,评价所识别出的各种风险对企业实现目标的影响程度和风险价值,给出风险控制的优先次序等。风险识别、风险分析和风险评价要采取定性与定量相结合的方法,如问卷调查、专家咨询、管理层访淡、集体讨论、情景分析、统计分析、模拟分析等。

二、在公司风险分级管控体系机械加工岗位风险点有几个?

可多可少,根据公司的规模,设备的类型有关系。一般一个岗位,设备算一个风险点,工人的设备操作作业算一个风险点

三、露天矿山风险分级管控和隐患排查治理双重预防工作机制?

我认为“双重预防机制建设”主要以大力实施“关口管控前移、安全风险导向、源头严抓治理、科学体系预防、不断持续改进挂”的管理理念和要求,使矿山企业认真落实安全生产主体责任,持续提升本质贡安全水平,较好减少各类较大及以上事故发生。

1、“双重预防机制建设”的基本概念

风险分级管控就是指在风险进行辨识和评平价基础上,依据风险辨识结果的分类,

按照风险大小程度,采取不同管控措施,分配配不同管控资源。隐患排查隐患治

理就是企业组织工程技术、安安生产产管理等有关人员,对本企业存在的的事故隐

患进行认真排查,同时对排查出来来的各类事故隐患进行登记(按隐患患的登记),

并按照“五定”原则进行整改、整改完毕后后进行复查验收的全过程。

2、“双重预防机制建设”的重要性

领导同志对安全生产管理工作提出要求,要坚决遏制全国目前各类重特大事故

频发的势头,必须全方位对容易发生重特寺大安全事故的各行业各领域采取风险

分级管控、隐患排查治理双重预防性生工作机制。

3、企业“双重预防机制建设”的通常程程序

成立机构,明确方法。企业“双重预防机制”建立立前,首先成立以单位主要负

责人为组长的领导工作小组,小组成员主主要包括但不限于:企业的领导班子相

关成员、科室负责人、车间负责人、工程技术术人员、安全管理人员、各系统专

业人员、本岗位员工等。

四、生产经营单位应当建立什么制度,按照安全风险分级采取相应的管控措施?

第四十一条 【生产经营单位安全风险分级管控和事故隐患治理】

生产经营单位应当建立安全风险分级管控制度,按照安全风险分级采取相应的管控措施。

生产经营单位应当建立健全并落实生产安全事故隐患排查治理制度,采取技术、管理措施,及时发现并消除事故隐患。事故隐患排查治理情况应当如实记录,并通过职工大会或者职工代表大会、信息公示栏等方式向从业人员通报。其中,重大事故隐患排查治理情况应当及时向负有安全生产监督管理职责的部门和职工大会或者职工代表大会报告。

县级以上地方各级人民政府负有安全生产监督管理职责的部门应当将重大事故隐患纳入相关信息系统,建立健全重大事故隐患治理督办制度,督促生产经营单位消除重大事故隐患。

五、风险分级管控是企业的什么?

安全风险分级管控就是指通过识别生产经营活动中存在的危险、有害因素,并运用定性或定量的统计分析方法确定其风险严重程度,进而确定风险控制的优先顺序和风险控制措施,以达到改善安全生产环境、减少和杜绝安全生产事故的目标而采取的措施和规定。

风险分级管控的基本原则是:风险越大,管控级别越高;上级负责管控的风险,下级必须负责管控,并逐级落实具体措施。风险分为蓝色风险、黄色风险、橙色风险和红色风险四个等级(红色最高)。

六、安全生产分级管控体系标准是?

安全风险分级管控是指按照风险不同级别、所需管控资源、管控能力、管控措施复杂及难易程度等因素而确定不同管控层级的风险管控方式。风险分级管控的基本原则是:风险越大,管控级别越高;上级负责管控的风险,下级必须负责管控,并逐级落实具体措施。

蓝色风险:可包括5级风险和4级风险。

5级风险:稍有危险,需要注意或可忽略的、可接受的。对于该级别的风险,员工应引起注意;公司的基层工段、班组负责控制管理,可根据是否在生产场所或实际需要来确定是否制定控制措施及保存记录。

4级风险:轻度危险,可以接受或可容许的。对于该级别的风险,公司的车间、科室应引起关注并负责控制管理,所属工段、班组具体落实;不需要另外的控制措施,应考虑投资效果更佳的解决方案或不增加额外成本的改进措施,需要监视来确保控制措施得以维持现状,保留记录。

黄色风险:3级风险,中度(显著)危险,需要控制整改。对于该级别的风险,公司、部室(车间上级单位)应引起关注并负责控制管理,所属车间、科室具体落实;应制定管理制度、规定进行控制,努力降低风险,应仔细测定并限定预防成本,在规定期限内实施降低风险措施。在严重伤害后果相关的场合,必须进一步进行评价,确定伤害的可能性和是否需要改进的控制措施。

橙色风险:2级风险,高度危险,重大风险,必须制定措施进行控制管理。对于该级别及以上的风险,公司应重点控制管理,由安全主管部门和各职能部门根据职责分工具体落实。当风险涉及正在进行中的工作时,应采取应急措施,并根据需求为降低风险制定目标、指标、管理方案或配给资源、限期治理,直至风险降低后才能开始工作。

红色风险:1级风险,不可容许的,巨大风险,极其危险,必须立即整改,不能继续作业。对于该级别风险,只有当风险已降低时,才能开始或继续工作。如果无限的资源投入也不能降低风险,就必须禁止工作,立即采取隐患治理措施。

七、企业应建立由什么牵头的风险分级?

企业应建立由法人牵头的风险分级 。

企业应成立由(主要负责人)、(各分管负责人),(各职能部门负责人)组成的风险分级管控体系领导小组。

企业应建立完善安全生产(风险分级管控)体系、(隐患排查治理)体系和安全生产信息化系统,实现关口前移、精准监管、源头治理、科学预防。

2、企业应建立由(主要负责人)牵头的风险分级管控组织机构,应建立能够保障风险分级管控体系全过程有效运行的管理制度。

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